Настоящий раздел по эксплуатации скруббера «СПМА» (струйно-пенный массообменный аппарат) содержит сведения о конструкции, принципе действия, характеристике изделия и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации скруббера.
К эксплуатации скруббера допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие обучение и допущенные квалификационной комиссией к обслуживанию технологического оборудования.
1. Описание и работа
1.1 Назначение
Скруббер предназначен для обезвреживания в системах аварийной вентиляции следующих газов:
- угарный газ (монооксид углерода СО)
- углекислый газ (диоксид углерода СО2)
- сероводород H2S
- диоксид серы SO2
- метилмеркоптан
- хлор CL2
- аммиак NH3
- оксид азота NO
- диоксид азота NO2
- летучие органические соединения (ЛОС)
Климатическое исполнение - У5: ГОСТ 15150-69.
Скруббер предназначен для эксплуатации в помещении категории «Д» по классификации НПБ 105-03. По ПУЭ помещение не категорируется.
Габаритные размеры скруббера, не более:
| длина | 2040 мм |
| высота | 1300 мм |
| Масса скруббера | 650 кг |
1.2 Техническая характеристика
| Производительность по воздуху | 2500-10000 м3/ч |
| Число абсорбционных тарелок | 2 |
| Суммарная площадь абсорбционных тарелок | 2,4 м2 |
| Струйный фильтр (12 форсунок) | 1 |
Рабочее давление - вакуум с остаточным давлением,
не более 3500 Па
Температура рабочей среды от + 5 до +40
Состав и свойства среды:
Жидкая фаза – зависит от нейтрализуемого газа
Газовая фаза – воздух с примесью газа. Концентрация не регламентируется
Среда – токсичная, взрывоопасная, пожароопасная
Внутренние размеры скруббера, мм.:
| диаметр | 1350 |
| Число циклов нагружения, не более | 1000 |
| Срок службы, лет | 10 |
1.3 Состав скруббера
Скруббер состоит из следующих основных составных частей:
- корпуса;
- крышки;
- каплеотбойник:
- двух абсорбционных тарелок;
- струйного фильтра
- кармана:
1.4 Описание и работа
1.4.1 Скруббер представляет собой цилиндрическую конструкцию без днища, состоящую из корпуса и крышки, соединенных фланцами. Между фланцами установлены 2 абсорбционные тарелки на расстоянии 100 мм друг от друга. К боковой стенке корпуса приварен патрубок для ввода воздуха. Под абсорбционными тарелками устанавливается струйный фильтр. Под крышкой симметрично с патрубком выхода обезвреженного воздуха установлен каплеотбойник, представляющий собой каркас цилиндрической формы с глухим днищем. Боковая поверхность каркаса обтянута тканым контактным устройством в виде нескольких слоев сетки тканой сушильной синтетической (ТУ 3651-029-00279597-2007) и является как фильтрующей, так и осушающей. Для абсорбционных тарелок использована такая же сетка.
Скруббер устанавливается в емкости, заполненной раствором для нейтрализации опасных газов. Рядом с корпусом ёмкости для раствора горизонтально установлены два насоса, всасывающие патрубки которых погружены в раствор, заполняющий емкость, а нагнетательные - соединены с трубами подачи раствора на сетки и струйный фильтр.
Для установки тарелок в горизонтальной плоскости в основании скруббера имеются регулировочные винты.
Для наблюдения за подачей раствора над верхней тарелкой в крышке предусмотрено два смотровых окна. Разрежение в скруббере контролируется по вакуумметру на патрубке выхода очищенного воздуха.
1.4.2 Скруббер входит в состав установки аварийной вентиляции и соединен воздуховодами с вытяжными вентиляторами. При подготовке скруббера к работе емкость необходимо заполнить раствором согласно проекту.
При превышении в воздухе помещения концентрации опасного газа, срабатывает сигнализатор газа типа «Хоббит». По этому сигналу включается световая и звуковая сигнализация, один из двух насосов (другой – резервный) и один из двух вентиляторов (другой – резервный), засасывающих воздух, насыщенный опасным газом. Насос подает раствор в струйный фильтр и через ороситель на сетку верхней абсорбционной тарелки.
Воздух с примесью опасного газа поступает через патрубок в карман и корпус в сборе под тканные контактные устройства (ТКУ) и просасывается последовательно две абсорбционные тарелки.
Благодаря значительной поверхности контакта воздуха и раствора происходит интенсивное поглощение опасного газа из воздуха в результате химической реакции.
Очищенный от газа воздух осушают, выводя его из скруббера через каплеотбойник.
После достижения содержания опасного газа в воздухе помещения меньше ПДК скруббер отключается оператором.
1.5 Монтаж
1.5.1 Перед монтажом скруббера необходимо:
1) проверить комплектность составных частей в соответствии со спецификациями, их внешнее состояние, убедиться в отсутствии видимых повреждений и дефектов, в сохранности окраски, и маркировки;
2) провести расконсервацию в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78;
3) удостовериться в достаточной (не менее 700 кг) грузоподъемности подъемно-транспортного оборудования.
При монтаже скруббера необходимо соблюдать требования общих правил производства и приемки монтажных работ, СНиП 3.05.05-84, а также требования правил и техники безопасности, действующих на данном производстве.
1.5.2 Монтаж произвести согласно сборочному чертежу, руководствуясь указанной в нем схемой строповки, в следующей последовательности:
1) Установить скруббер в ёмкость на опорную конструкцию
2) укрепить насосы на корпус емкости и смонтировать трубопроводы подачи рабочей среды в скруббер
3) обеспечить горизонтальность абсорбционных тарелок с помощью регулировочных винтов;
4) соединить скруббер с технологическим оборудованием аварийной вентиляции, установить мановакуумметр.
5) подать питание на электродвигатели насосов, выполнить их заземление, установить защиту электродвигателей по току
6) заполнить раствором емкость до требуемого уровня, поочередно включить насосы и, используя смотровые окна, убедиться в подаче раствора на верхнюю абсорбционную тарелку;
7) включить вентилятор, отсасывающий воздух из скруббера, убедиться в наличии разрежения в скруббере согласно подраздела 1.2.
1.6 Маркировка
Маркировка соответствует требованиям рабочей документации. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-96. Транспортная маркировка нанесена на ярлыки, которые крепятся к скрубберу (места №1 и №2).
Скруббер снабжен фирменной прямоугольной табличкой предприятиями о гонителя, выполненной по ГОСТ 12971-67 и прикрепленной к крышке скруббера.
На табличку нанесены:
- наименование предприятия-изготовителя;
- наименование и обозначение изделия;
- порядковый номер изделия по системе нумерации завода-изготовителя;
- рабочее разряжение;
- производительность по воздуху, м3/ч;
- масса, кг;
- год изготовления;
- клеймо технического контроля.
1.7 Упаковка
Скруббер поставляется в собранном виде согласно спецификации. Категория упаковки КУ-0, ГОСТ 23170-78.
Штуцеры входа воздуха с примесью опасных газов и выхода обезвреженного воздуха имеют заглушки, выполненные в виде круга из листа ДСП - В - 4, ГОСТ 13913-78. Остальные заглушены пленкой толщиной не менее 0,1 мм. Стекла смотровых окон закрыты снаружи кругами из листа ДСП - В -4, ГОСТ 13913-78.
2. Использование по назначению
2.1 Эксплуатационные ограничения
Скруббер должен эксплуатироваться на параметрах, указанных в подразделе 1.2.
2.2 Подготовка изделия к использованию
2.2.1 Перед началом работы проверить:
1) заполнение емкости раствором до требуемого уровня;
2) наличие мановакууметра.
2.3 Использование изделия
2.3.1 Перечень действий обслуживающего персонала при эксплуатации скруббера.
Скруббер включается автоматически при превышении заданного значения ПДК в воздухе помещения. При этом участие обслуживающего персонала в работе скруббера не предусмотрено. В отсутствии аварийной ситуации (скруббер не включен) обслуживающий персонал должен:
1) регулярно производить наружный осмотр;
2) наблюдать за состоянием крепежных деталей и соединений и уровнем раствори в емкости;
3) не реже одного раза в неделю включать скруббер и проверять его работоспособность;
2.3.2 Перечень возможных неисправностей при использовании изделия указан в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование неисправностей, внешние проявления и дополнительные признаки | Вероятная причина |
Метод устранения |
|
1. Отсутствие подачи раствора на абсорбционные тарелки. Снижение вакуума. |
Неисправность насоса | Определение причины неисправности насоса (подача питания на двигатель; замена двигателя и т.п.) |
| 2. Повышение вакуума | Забиты сетки абсорбционных тарелок | Очистка или замена сеток |
| 3. Разгерметизация фланцевых соединений скруббера | Ослабление крепления фланцев | Подтянуть болты |
2.4 Действия в экстремальных условиях
2.4.1 Работа скруббера должна быть немедленно остановлена при пожаре.
3 Техническое обслуживание
3.1 Техническое обслуживание и ремонт скруббера должны осуществляться персоналом, прошедшим обучение на знание:
1) устройство и принцип действия скруббера;
2) мер безопасности и мероприятий по устранению возникших неполадок.
3.2 Меры безопасности
3.2.1 Конструкция скруббера соответствует требованиям ГОСТ Р51562-2000, ПБ 03-584-03. Скруббер относится к оборудованию, поднадзорному органам Ростехнадзора. Требования к среде приведены в подразделе 1.2.
3.2.2 Строповка скруббера должна осуществляться за строповочные устройства, предусмотренные в его конструкции.
3.2.3 На основании данного РЭ на предприятии, эксплуатирующем скруббер, должна быть разработана инструкция по безопасной эксплуатации с учетом местных условий и согласно требованиям безопасности, принятым на данном предприятии.
3.3 Порядок технического обслуживания
3.3.1 Техническое обслуживание скруббера производится в соответствии с графиком ППР, разрабатываемом на предприятии-потребителе изделия.
3.3.2 Текущий ремонт проводится при возникновении неисправностей, перечисленных в Таблице 1.
4. Хранение
4.1 Условия хранения - 2, ГОСТ 15150-69. Консервация выполнена по варианту защиты ВЗ-1, ГОСТ 9.014-78 и обеспечивает защиту от коррозии при транспортировании и хранении в течение 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия - изготовителя. Meтоды консервации и применяемые для этого материалы обеспечивают возможность расконсервации без разборки поставляемого изделия.
4.2 Проверку состояния и, при необходимости, возобновление консервации должен производить Заказчик не чаще одного раза в год по варианту защиты ВЗ-1, ГОСТ 9.014-78.
5. Транспортирование
5.1 Скруббер может транспортироваться любым видом транспорта.
5.2. Условия транспортирования в зависимости от климатических факторов внешней среды – 2, ГОСТ 15150-69. В зависимости от воздействия механических факторов – С, ГОСТ 23170-78 (с числом перегрузок не более 4).
